激光焊接翅片管的熱影響區(qū)域變化范圍是比較小的,主要是因為其熱傳遞就會直接導(dǎo)致熱變形比較小,在一定程度上是不需要使用到電極,整個焊接線速度可達18mm/s.采用激光束非常容易聚焦,并且定位精準,與工件之間的距離控制的十分得當。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的根據(jù)其客戶的產(chǎn)品特性設(shè)計半自動和全自動焊接作業(yè),在進行使用時自動化激光焊接設(shè)備主要是采用編程自動操作,可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
激光焊接翅片管在運行時可以有效的實現(xiàn)其自動化的操作,所以焊接的時候是可以交給電腦來進行控制,一般情況下可以焊接兩種不同材質(zhì)的金屬,對于一些利用普通焊接很難焊接的材料,使用不銹鋼激光焊接機就能很容易的焊接上了。
激光焊接翅片管的優(yōu)點
1. 激光功率的密度大,在進行使用時主要是工件吸收激光后溫度就會迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工。
2. 激光焊接翅片管的激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題。
3. 工件不受應(yīng)力,不易污染。
4. 可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工。
5. 激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。
6. 激光焊接翅片管的激光束是比較容易進行控制的,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
7. 在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。 |