激光焊接翅片管的熱影響區(qū)域變化范圍是比較小的，主要是因?yàn)槠錈醾鬟f會(huì)直接導(dǎo)致熱變形比較小，在一定程度上是不需要使用到電極，整個(gè)焊接線速度可達(dá)18mm/s.采用激光束非常容易聚焦，并且定位準(zhǔn)確，與工件之間的距離控制的十分得當(dāng)。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的根據(jù)其客戶的產(chǎn)品特性設(shè)計(jì)半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接作業(yè)，在進(jìn)行使用時(shí)自動(dòng)化激光焊接設(shè)備主要是采用編程自動(dòng)操作，可焊接圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
激光焊接翅片管在運(yùn)行時(shí)可以有效的實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化的操作，所以焊接的時(shí)候是可以交給電腦來進(jìn)行控制，一般情況下可以焊接兩種不同材質(zhì)的金屬，對(duì)于一些利用普通焊接很難焊接的材料，使用不銹鋼激光焊接機(jī)能很容易的焊接上了。
激光焊接翅片管的優(yōu)點(diǎn)
1.激光功率的密度大，在進(jìn)行使用時(shí)主要是工件吸收激光后溫度會(huì)迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工。
2.激光焊接翅片管的激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題。
3.工件不受應(yīng)力，不易污染。
4.可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工。
5.激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工。
6.激光焊接翅片管的激光束是比較容易進(jìn)行控制的，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。
7.在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
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