激光焊接翅片管的熱影響區(qū)域變化范圍是比較小的，主要是因為其熱傳遞會直接導(dǎo)致熱變形比較小，在一定程度上是不需要使用到電極，整個焊接線速度可達(dá)18mm/s.采用激光束非常容易聚焦，并且定位準(zhǔn)確，與工件之間的距離控制的十分得當(dāng)。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的根據(jù)其客戶的產(chǎn)品特性設(shè)計半自動和全自動焊接作業(yè)，在進(jìn)行使用時自動化激光焊接設(shè)備主要是采用編程自動操作，可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
激光焊接翅片管在運(yùn)行時可以有效的實現(xiàn)其自動化的操作，所以焊接的時候是可以交給電腦來進(jìn)行控制，一般情況下可以焊接兩種不同材質(zhì)的金屬，對于一些利用普通焊接很難焊接的材料，使用不銹鋼激光焊接機(jī)能很容易的焊接上了。
激光焊接翅片管的優(yōu)點
1.激光功率的密度大，在進(jìn)行使用時主要是工件吸收激光后溫度會迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工。
2.激光焊接翅片管的激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題。
3.工件不受應(yīng)力，不易污染。
4.可以對運(yùn)動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工。
5.激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工。
6.激光焊接翅片管的激光束是比較容易進(jìn)行控制的，實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度。
7.在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
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