激光焊接翅片管在進(jìn)行使用時(shí)其種類是非常多的，在進(jìn)行操作時(shí)主要是以高頻焊翅片管為主，在使用時(shí)雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化方面都更為，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng)關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。
激光焊接翅片管的技術(shù)
1. 激光焊接翅片管的基管厚度是可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對(duì)其他工藝大大節(jié)約了材料成本。
2. 焊透率高，能夠防止間隙腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，減小傳熱熱阻。
3. 突破材料限制，可使用不同材料進(jìn)行加工。
4. 易于二次加工，可直接進(jìn)行盤管和彎管。
5. 焊接熱影響區(qū)小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。
換熱管與冷凝管的用材，應(yīng)當(dāng)具備的傳熱性能，更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、耐磨蝕性能，還應(yīng)有良好的強(qiáng)度和剛度和可塑性能，易于加工制造。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 | 
